SISTEMA DE DECISIÓN Y PLANIFICACION DE LA CAPACIDAD DE PLANTA

Las decisiones sobre la capacidad se dirigen al suministro de la cantidad correcta de capacidad, en el lugar correcto y en el momento exacto, La capacidad a largo plazo la determina el tamaño de las instalaciones físicas que se construyen, A corto plazo, en ocasiones se puede aumentar la capacidad por medio de subcontratos, turnos adicionales o arrendamiento de espacio. Además de poder definir el tamaño de un proyecto de la manera descrita, en otro tipo de operaciones también puede definirse por indicadores indirectos, como el monto de su inversión, el monto de ocupación efectiva de mano de obra, o algún otro de sus efectos sobre la economía. Se distinguen tres diferentes capacidades dentro de un equipo. La capacidad de diseño de este último es la tasa de producción de artículos estandarizados en condiciones normales de operación. La capacidad del sistema es la producción máxima de un artículo especifico una combinación de productos que el sistema de trabajadores y maquinas puede generar trabajando de forma integrada. Y por último, la producción real, que es el promedio que alcanza una entidad en un lapso determinado, teniendo en cuenta todas las posibles contingencias que se presentan en la producción y venta del artículo. En la práctica, determinar el tamaño de una nueva unidad de producción es una tarea limitada por las relaciones reciprocas que existen entre el tamaño y la demanda, la disponibilidad de las materias primas, la tecnología, los equipos y el financiamiento. Todos estos factores contribuyen a simplificar el proceso de aproximaciones sucesivas, y las alternativas de tamaño entre las cuales se puede escoger se van reduciendo a medida que se examinan los factores condicionantes mencionados. La demanda es uno de los factores más importantes para condicionar el tamaño de un proyecto. El tamaño propuesto solo debe aceptarse en caso de que la demanda sea dichamente superior a dicho tamaño. Si el tamaño propuesto fuera igual a la demanda no se recomendaría lleva a cabo la instalación La Planificación de la capacidad se elabora en dos niveles, los planes de capacidad a largo plazo, este se refiere a las inversiones en equipo e instalaciones nuevas. Estos planes se extienden por lo menos de dos años en adelante, en cambio los planes a corto plazo determinan las necesidades de operarios, fuerza de trabajo e inventarios El análisis de Capacidades tal y como lo propone KALENATIC (1993), se pueden analizar como los medios de trabajo expresados en máquinas, instalaciones, equipos, edificios, administración, investigación y desarrollo necesarios para la producción de un bien o servicio. El proceso de planeación de la capacidad tiene como objetivo el adecuar permanentemente la capacidad de una planta de acuerdo a las necesidades de variación que pueda tener la demanda. Los métodos de cálculo de la capacidad son distintos, a continuación se propone el definido por Kalenatic.(1993) CAPACIDAD TEÓRICA (Ct): Se define como la capacidad máxima de un sistema de producción, la cual está definida con la construcción de máquinas, instalaciones y equipos. CAPACIDAD INSTALADA (Ci): Es la capacidad máximas del sistema de producción prevista en el diseño de la misma disminuida por las necesidades de mantenimiento de los medios de trabajo CAPACIDAD DISPONIBLE (Cd): Es la capacidad instalada disminuida por los días de trabajo no laborales en el período de tiempo considerado (año, meses) horas de ausentismo, tiempos por pérdidas organizacionales, pérdidas de tiempo por razones de fuerza mayor, teniendo en cuenta el número de turnos y las horas por turno. CAPACIDAD NECESARIA (Cn): Es la capacidad que se debe disponer en el sistema de Producción teniendo en cuenta las Condiciones del mercado, el tiempo de producción y la capacidad de disponible. Determina la capacidad requerida del sistema para cumplir con el plan de producción definido. CAPACIDAD UTILIZADA (Cu): Esta representa la utilización real del sistema de producción en un determinado período de tiempo. Unidades de medición de la capacidad. 1. Unidades de Tiempo: horas máquina, horas por unidad, horas hombre, etc. 2. Unidades Energéticas: Caballos de Fuerza, kilovatios, etc. 3. Unidades Monetarias: Pesos, Dólares, Euros, Bolívares, etc. 4. Unidades de cantidad de capacidad. Unidades de producto/día/semana/año. La medición de la capacidad puede darse para sitios, talleres, líneas o departamentos del sistema de producción. Con bases en las unidades de tiempo, se puede iniciar el cálculo en unidades de producto y unidades monetarias. La elección de las unidades de capacidad va a depender del tipo y característica del sistema de producción.